Опалубка и её виды

Опубликовано: 03.09.2018

видео Опалубка и её виды

Современные виды опалубки, отечественного и зарубежного производства

Опалубкой называется временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента или конструкции, в которую заливают бетонную смесь. Она состоит из несущих, поддерживающих и формообразующих элементов. Основное назначение опалубки — создание необходимой формы бетонной смеси с момента заливки до ее затвердевания и достижения бетоном требуемой прочности после распалубки.


ЧТО ТАКОЕ НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ФУНДАМЕНТА

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

Быть достаточно прочной; 

не изменять форму в рабочем положении; 

воспринимать технологические нагрузки и давление бетонна без изменения основных геометрических размеров; обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, деформаций, не иметь щелей и зазоров; 

быть технологичной, легко устанавливаться и разбираться;

многократно использоваться без каких-либо дополнительных ремонтных работ. 

Все соединения опалубки рекомендуется выполнять быстро съемными.

Конструкция опалубки, как правило, состоит из поддерживающих элементов и палубы. Поддерживающие элементы опалубки (стойки, прогоны, ригели) главным образом выполняют из стали, что позволяет использовать их многократно, палубы — из листовой стали, алюминия и некоторых сплавов металлов, пиломатериалов хвойных и лиственных пород, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры, синтетических материалов на основе поливинилхлорида, стеклопластиков, железобетонных плит.

Синтетические материалы, по сравнению с деревом и металлом, обладают меньшей массой, высокой прочностью, более низким сцеплением с бетоном. Из-за низкой адгезии упрощается операция очистки формы и нанесения на нее смазки, а значит снижаются трудовые затраты.

Классификация и конструкция опалубки.

Опалубку различают по функциональному назначению (для получения вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей); конструктивным признакам (мелко и крупно щитовая, разборно-переставная и подъемно-переставная, объемно-переставная и скользящая); способу выполнения работ (переставная, скользящая и горизонтально скользящие), а также материалу.

Разборно-переставная мелко щитовая опалубка.

Щиты опалубки.

а) плоский щит на планках,

б) каркасный дощатый с фанерной опалубкой,

в) с сотовым каркасом,

г) с металлическим каркасом,

д) комбинированный 1 уголок, 2 ребра жесткости, 3 крепежное отверстие

Разборно-переставную мелко щитовую опалубку применяют для бетонирования разнотипных монолитных конструкций, в том числе массивных конструкций и стен, а также для бетонирования конструкций небольшого объёма при многократной оборачиваемости. Мелко щитовую опалубку выполняют из щитов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет монтировать и демонтировать ее вручную. Площадь каждого щита не превышает 1 кв.м. Сборными частями опалубки являются несущие элементы — стойки, элементы жесткости, распорки. Из элементов опалубки собирают крупные панели и блоки, которые устанавливают в проектное положение с помощью крана.

Щиты опалубки делают ребристыми, плоскими и каркасной конструкции. Плоские щиты из досок, клеенные и сотовые используются редко, так как они менее долговечны, требуют осторожного обращения и более дорогие в изготовлении. Щиты с двойной палубой и сотовым каркасом имеют хорошие теплоизоляционные свойства, что позволяет использовать их в зимнее время.

Наиболее часто применяют щиты с металлическим каркасом и палубой из металла или комбинированные. Каркас выполняют из металлического уголка с ребрами жесткости, на который крепится палуба в виде металлического листа толщиной 2...3 мм, листа фанеры или пластика. По периметру каркаса выполнены специальные крепежные отверстия, предназначенные для соединения щитов друг с другом. Соединяют щиты между собой быстроразъемными устройствами, удобными в работе и надежными в эксплуатации. Они должны обеспечивать высокую точность сборки, прочность, жесткость и устойчивость всей конструкции. Наиболее удобны и просты в эксплуатации клиновые соединения, пружинные скобы, эксцентриковые, натяжные и другие замки и крепления.

Универсальная опалубка.

Широко применяют унифицированную (универсальную) опалубку, состоящую из инвентарных щитов длиной 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м и высотой 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м, элементов крепления и поддерживающих частей.

Разборно-переставную крупно щитовую унифицированную опалубку монтируют из щитов длиной 2,1...5,7 м.

В комплект опалубки входят: рядовые щиты, из которых формируют наружные и внутренние панели, торцовые угловые щиты; подмости, маяки, комплект крепежных элементов. Каркас щита выполняют из горизонтальных балок и вертикально установленных ферм, оборудованных подкосами с винтовыми домкратами. Для устойчивости опалубки отдельные щиты крепят к перекрытию регулируемыми по длине подкосами.

Щиты опалубки соединяют между собой стяжными болтами. Для обеспечения высокой точности соединения щитов применяют специальные клиновые замки.

Основное требование к несъемной опалубке.

а) общий вид железобетонной опалубки,

б) крепление опалубки скрутками,

в) крепление хомутами, 1 — железобетонная опалубка, 2- бетон, 3 — Армо каркас, 4 скрутка, 5 хомут, 6 болт.

Железобетонную опалубку применяют при строительстве монолитных конструкций фундаментов, стен толщиной более 0,5 м, опускных колодцев и кессонов, опор мостов. Изготовляют ее на заводах железобетонных изделий. Для немассивных конструкций выпускают плоские железобетонные плиты толщиной 5...8 см, длиной до 4 м в зависимости от размеров конструкций. Для лучшего сцепления с бетоном поверхность плит делают шероховатой, а в ответственных случаях плиты снабжают специальными анкерующими петлями или выпусками.

Для более массивных сооружений выпускают ребристые плиты (ширина 0,6… 1,2 м, длина 6 м). Для лучшего сцепления с бетоном в ребрах устраивают сквозные отверстия диаметром 2,5...3 мм, в которые пропускают анкеры.

Железобетонную несъемную опалубку готовят из той же марки бетона, что и основной массив конструкции. Применять разные виды цемента и заполнители не допускается, так как снижается сцепление между ними. Железобетонную опалубку крепят с помощью арматурных выпусков, а если имеется достаточно жесткий арматурный каркас, то скрутками или тягами.

При возведении тонких стен опалубочные плиты крепят с помощью металлических или деревянных прогонов, которые после бетонирования снимают. Опалубку из ребристых железобетонных плит крепят с помощью хомутов или сваркой закладных деталей.

Расчет высокопрочных болтов на растяжение

Особенности расчета на прочность элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты:
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.

Монтажные стыки

Монтажные стыки делают при невозможности транспортирования элементов в целом виде.
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.

Проверка прочности

Проверка прочности сечения на опоре балки по касательным напряжениям:
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.
rss